炒藥機溫度感應器是保證中藥材翻炒品質的關鍵部件，其基本功能是實時檢測炒筒內環境溫度，并且通過自動控制系統完成調節，以保證中藥材受熱均勻、中藥炮制加工工藝平穩。下列炒藥機廠家從原理、類型選擇、應用領域三方面展開分析：

一、原理：非接觸紅外測溫儀成流行

傳統式炒藥機大多采用PT100熱電阻傳感器，但是因為炒筒轉動造成溫度測量誤差大（和實際溫度偏差可以達到數十℃）。當代智能化系統炒藥機廣泛升級成紅外測溫儀，其市場優勢明顯：

在線測量：根據輻射傳熱立即檢驗物件外表溫度，防止磨損和接觸影響。

高精密與快速反應：檢測精度達±2℃，響應速度僅200ms，環境溫度范圍覆蓋0~500℃，達到翻炒加工工藝要求。

抗干擾能力強：不會受到炒筒轉動、廚房油煙、粉塵等環境要素危害，數據信息穩定性好。

二、類型選擇：依據加工工藝要求配對感應器

紅外溫度傳感器

使用場景：需迅速、檢測炒筒內室內空間環境溫度或中藥材外表溫度。

優點：非接觸設計方案，防止傳感器與中藥材接觸所導致的環境污染或受損；適宜持續高溫、高速運轉自然環境。

典型應用：智能化系統炒藥機根據紅外線傳感器實時反饋溫度數據，自動控制系統調節加熱功率，保證溫度變化在±5℃之內。

熱電偶傳感器

使用場景：需持續穩定檢測高溫下（如炒料層環境溫度）。

優點：檢測范圍廣（-200℃~1300℃），耐熱、抗震性能好，成本低。

局限性：需冷端補償，響應時間較紅外線傳感器慢，適宜協助溫度測量。

熱電阻傳感器

使用場景：需高精密線形溫度測量的低溫（如翻炒后降溫環節）。

優點：度高、穩定性強，但需要防止振動分析和腐蝕。

三、應用領域：從單人到產線的全過程遮蓋

單機版操縱

傳感器與炒藥機自動控制系統連動，完成環境溫度設置、調節及過熱報案。比如，翻炒王不留行時，感應器檢測環境溫度至爆白費情況（約180℃~200℃），系統軟件自動停止加溫并翻轉進料。

生產線集成化

在中藥制劑生產線中，溫度感應器與RFID系統軟件、PLC視頻監控系統協調工作：

RFID追蹤：紀錄每批次藥材的翻炒環境溫度、時長等數據，完成產品質量追溯。

PLC監管：自動采集感知數據，形成加工工藝曲線圖，保證SOP規定執行。

預警信息干涉：環境溫度異常時自動停機或通告質檢員，降低不合格率。